Gofynion technegol a thechnolegau allweddol offer weldio awtomatig modern

1. Gofynion technegol offer weldio awtomataidd modern

Er mwyn gwireddu awtomeiddio'r broses gynhyrchu weldio weldiadau canolig a mawr, dylai offer weldio awtomatig modern fodloni'r gofynion technegol canlynol yn y bôn.

1. Mabwysiadu dulliau weldio effeithlonrwydd uchel. Mae'r rhan fwyaf o'r weldiadau mawr a chanolig yn gydrannau â waliau trwchus. Mae'r llwyth gwaith weldio yn fawr ac mae'r cyfnod weldio parhaus yn hir. Felly, rhaid defnyddio dulliau weldio effeithlonrwydd uchel, megis weldio arc tanddwr effeithlonrwydd uchel, weldio MIG effeithlonrwydd uchel, Weldio bwlch cul, weldio laser, weldio trawst electron a weldio arc plasma a'r dulliau weldio hybrid hyn.

2. Mae rheolaeth ddigidol lawn hunan-addasol yn seiliedig ar nodweddion cydosodiad weldio mawr a chanolig gyda gwallau absoliwt mawr, geometreg ar y cyd amrywiol, ac anffurfiad thermol na ellir ei osgoi yn ystod weldio aml-basio cymalau plât canolig a thrwchus. Rhaid i'r pen weldio Gyda system olrhain sêm addasol, ac ar yr un pryd i gyflawni awtomeiddio llawn a monitro'r broses weldio o bell, dylai'r manipulator weldio neu'r robot weldio, y peiriant dadleoli rhan weldio, y cyflenwad pŵer weldio a'r peiriant bwydo gwifren mae pob un yn mabwysiadu technoleg rheoli digidol llawn i gyflawni'r dasg uchod.

3. Dealloli ac optimeiddio paramedrau'r broses weldio. Er mwyn sicrhau weldio cymalau wal drwchus, di-dor a sefydlog a sicrhau ansawdd weldio yr uniadau, dylid rheoli symudiad y pen weldio yn ddeallus gan feddalwedd cyfrifiadurol, canfod amser real, rhaglennu awtomatig a phrosesu data. Er enghraifft, gall system ABW canolfan weldio cychod trwm Sweden ESAB bennu nifer y weldiadau o bob haen o weldio, faint o ddyddodiad pob weldio a pharamedrau'r broses weldio gyfatebol, a'r pellter rhwng y welds yn ôl y lled rhigol yr enghraifft. Gall faint o orgyffwrdd, lleoliad yr haen orchudd, ac ati, sylweddoli bod yr weldiwr yn cwblhau holl weldiau'r cymal â waliau trwchus o waelod y rhigol i'r haen orchudd yn awtomatig. Rhaid i'r system reoli hon fod â ffynhonnell pŵer weldio a reolir yn ddigidol, fel bod paramedrau proses weldio pob weldio bob amser mewn cyflwr optimaidd, a gellir cwblhau'r cymal cyfan gydag ansawdd uchel, cyflymder uchel ac economi.

4. Integreiddio rheolaeth a rheolaeth Mae datblygiad cyflym technoleg gwybodaeth gyfredol wedi gwthio'r diwydiant gweithgynhyrchu traddodiadol i oes e-weithgynhyrchu. Yn raddol, bydd pob menter cynhyrchu diwydiannol yn gwireddu integreiddiad integredig rheoli cynhyrchu a rheolaeth awtomatig ar y broses gynhyrchu, sef Yr hyn a elwir yn integreiddio rheolaeth a rheolaeth. Felly, dylid ystyried y system rheoli digidol uniongyrchol (DNC) wrth ddylunio a gweithgynhyrchu offer weldio awtomataidd ar raddfa fawr i sefydlu cyfathrebu data rhwng system CNC yr offer weldio a'r prif gyfrifiadur rheoli i gwblhau rheolaeth y rhaglen CNC. Dosbarthu rhaglenni CC, casglu data cynhyrchu, monitro prosesau peiriannu a swyddogaethau diagnosis o bell.

5. Mae offer weldio awtomataidd hyblyg ar raddfa fawr neu fuddsoddiad llinell gynhyrchu yn gymharol uchel. Rhaid ystyried hyblygrwydd wrth ddylunio offer weldio o'r fath i ffurfio system weithgynhyrchu hyblyg. Er mwyn rhoi effaith lawn i effeithiolrwydd yr offer, gall ddiwallu anghenion cynhyrchu gwahanol fanylebau cynhyrchion tebyg.

2. Technolegau allweddol mewn offer weldio awtomataidd ar raddfa fawr

Yn ôl y gofynion technegol uchod ar gyfer offer weldio awtomataidd modern ar raddfa fawr, rhaid mynd i'r afael â'r technolegau allweddol canlynol wrth ddylunio a gweithgynhyrchu:

1) Mae system olrhain awtomatig addasol y pen weldio yn ei hanfod yn wahanol i'r mecanwaith olrhain awtomatig sêm weldio cyffredin. Dylai'r system reoli addasol, fel y'i gelwir, fod â swyddogaethau adnabod awtomatig, barnu, adborth cyflym, prosesu data, rhaglennu awtomatig, cywiro amser real a lleoli manwl gywir, a mabwysiadu amryw o dechnolegau synhwyro modern, megis manwl uchel, uchel gweledigaeth sensitif, cyffwrdd, Thermol, synhwyrydd delwedd, ac ati. Mae'r system olrhain addasol ddatblygedig yn system reoli awtomatig wedi'i seilio ar gyfrifiadur personol, ac fe'i cefnogir gan feddalwedd cyfrifiadurol a ddatblygwyd yn arbennig i gwblhau rheolaeth resymegol. Dylai actuator y system olrhain addasol sicrhau ymateb cyflym a lleoliad manwl gywir, y system reoli a'r trac pêl llinellol a mecanweithiau trosglwyddo manwl uchel eraill.

Ar hyn o bryd, mae'r system olrhain addasol pen weldio sy'n gallu cwrdd â'r gofynion uchod wedi'i rhannu'n ddau gategori yn y bôn:

Mae'r categori cyntaf yn system olrhain gwbl addasol, nad oes angen ei raglennu na'i haddysgu ymlaen llaw ar gyfer geometreg y cymal. Mae'n addas ar gyfer cymalau weldio hyperboloid a weldio parhaus hirdymor o weldiadau mawr, ond ni ellir ei ddefnyddio ar gyfer pwynt mewnlifiad newid sydyn y pen weldio. Ymateb yn gyflym a chywiro gwyriadau.

Yr ail gategori yw system olrhain addasol leol, sy'n gofyn am geometreg y cymal

Gellir digolledu gwyriad maint ar y cyd siâp, wedi'i raglennu ymlaen llaw neu wedi'i ddysgu, yn awtomatig, yn addas ar gyfer weldiadau waliau tenau bach a chanolig a weldio ysbeidiol, ac mae'n caniatáu pwyntiau mewnlifiad sydyn lleol yn taflwybr y cymal.

2) Datblygu meddalwedd cyfrifiadurol

Rhaid i'r system reoli sy'n seiliedig ar gyfrifiadur personol gael ei chefnogi gan feddalwedd cyfrifiadurol gyfatebol. Gan fod y broses weldio yn gymharol gymhleth o'i chymharu â thechnegau prosesu eraill, mae angen datblygu cyfrifiadur sy'n addas ar gyfer y dull weldio, y broses weldio a'r feddalwedd gofynion ansawdd a ddewiswyd. Dylai set gyflawn o feddalwedd cyfrifiadurol gynnwys y canlynol o leiaf:

1. Diffinio'n gywir gwmpas y cais, y dull weldio, prosesu eitemau paramedr a chwmpas system yrru a rheoli'r offer weldio a'i offer ategol;

2. Sefydlu'r gronfa ddata berthnasol, storio a chasglu data amrywiol brosesau cynhyrchu weldio, trwy'r derfynell gyfrifiadurol sydd wedi'i gosod yn yr offer weldio a'r gweithredwr neu'r offer rheoli rhifiadol ar gyfer cyfathrebu rhyngweithiol, cyfoethogi'r gronfa ddata yn raddol i ffurfio'r fenter' s cronfa ddata ganolog ar gyfer yr holl Rhannu gweithfannau weldio.

3. Yn ôl y data crai rhagosodedig fel math a manyleb metel sylfaen y weldiad, y dull weldio, math a manyleb y deunydd weldio, ac ati, llunir rhaglen i optimeiddio paramedrau'r broses weldio.

4. Yn ôl siâp, maint y workpiece a therfyn gwyriad rhagosodedig y cyd, llunio rhaglenni cywiro ac iawndal awtomatig.

5. Yn ôl y gwyriad rhwng paramedrau canfod amser real paramedrau'r broses weldio a'r paramedrau rhagosodedig safonol, y rhaglen ar gyfer rheoli ansawdd y weldio yn awtomatig, y rhaglen larwm ar gyfer paramedr y broses allan o reolaeth, a'r arddangosiad paramedr a llunir rhaglen recordio.

6. Yn ôl y ddelwedd parth weldio a gymerwyd mewn amser real yn ystod y broses weldio, mae'r rhaglen monitro o bell yn cael ei llunio yn ôl yr arc weldio a pharamedrau siâp gleiniau weldio.

7. Llunio gweithdrefnau diagnosis fai, larwm ac atgyweirio awtomatig ar gyfer y system yrru a system reoli offer weldio ac offer dadleoli ategol, peiriant bwydo gwifren a chyflenwad pŵer weldio.

3) Dyluniad strwythurol offer weldio a pheiriannau dadleoli