Y gwahaniaeth rhwng NC a CNC (4)

Bellach mae swyddogaethau a oedd ar gael mewn CNCs pen uchel yn unig yn cael eu defnyddio mewn cynhyrchion canol-ystod. I'r gwneuthurwyr hynny nad ydynt erioed wedi defnyddio technoleg peiriannu pum echel, mae cymhwyso'r nodweddion hyn yn ei gwneud yn haws peiriannu pum echel. Mae defnyddio technoleg CNC gyfredol ar gyfer peiriannu pum echel yn galluogi peiriannu pum echel i gael y manteision canlynol:

Lleihau'r angen am offer arbennig;

Caniatáu gosod yr offeryn wedi'i wrthbwyso ar ôl gorffen y rhaglen ran;

Cefnogi dyluniad rhaglenni cyffredinol, fel y gellir cyfnewid y rhaglenni ôl-brosesu rhwng gwahanol offer peiriant;

Gwella ansawdd gorffen;

Gellir ei ddefnyddio ar gyfer offer peiriant gyda strwythurau gwahanol, fel nad oes angen nodi yn y rhaglen a yw'r werthyd neu'r darn gwaith yn cylchdroi o amgylch y canolbwynt. Oherwydd bydd hyn yn cael ei ddatrys gan baramedrau CNC.

Gallwn ddefnyddio'r enghraifft o iawndal torrwr melino sfferig i ddangos pam mae pum echel yn arbennig o addas ar gyfer prosesu llwydni. Er mwyn gwneud iawn yn gywir am wrthbwyso'r torrwr melino sfferig pan fydd y rhannau a'r offeryn yn cylchdroi o amgylch yr echel colyn, rhaid i'r CNC allu addasu swm iawndal yr offeryn yn y cyfarwyddiadau X, Y a Z yn ddeinamig. Er mwyn sicrhau parhad cyswllt torri'r offeryn, mae'n fuddiol i wella ansawdd y gorffeniad.

Yn ogystal, mae'r defnydd o CNC pum echel hefyd yn cael ei amlygu yn: nodweddion sy'n gysylltiedig â chylchdroi'r offeryn o amgylch y werthyd, nodweddion sy'n gysylltiedig â chylchdroi rhannau o amgylch y werthyd, a nodweddion sy'n caniatáu i'r gweithredwr newid fector yr offeryn â llaw.

Pan ddefnyddir echel ganolog yr offeryn fel echel cylchdro, bydd hyd gwreiddiol yr offeryn a wrthbwyso yn y cyfeiriad echel Z yn cael ei rannu'n gydrannau yn y cyfarwyddiadau X, Y a Z. Yn ogystal, mae'r diamedr offeryn gwreiddiol wedi'i wrthbwyso yn y cyfarwyddiadau echel X ac Y hefyd wedi'i rannu'n dair cydran yn y cyfarwyddiadau echel X, Y a Z. Oherwydd wrth beirianneg torri, gall yr offeryn symud porthiant ar hyd echel cylchdro, rhaid diweddaru'r holl wrthbwyso hyn yn ddeinamig i gyfrif am gyfeiriadedd yr offeryn sy'n newid yn barhaus.

Nodwedd arall o CNC o'r enw" rhaglennu pwynt canolfan offer" yn caniatáu i raglenwyr ddiffinio llwybr a chyflymder pwynt canol yr offeryn. Mae'r CNC yn sicrhau bod yr offeryn yn symud yn unol â'r rhaglen trwy orchymyn cyfeiriad yr echel cylchdro a'r echel linellol. Mae'r nodwedd hon yn golygu nad yw canolbwynt yr offeryn yn newid mwyach gyda newid yr offeryn, sydd hefyd yn golygu: yn y peiriannu pum echel, gall y gwrthbwyso offeryn gael ei fewnbynnu'n uniongyrchol yn union fel y peiriannu tair echel, a gall hefyd fod eglurwyd gan yr ôl-raglen eto. Newid hyd offeryn. Mae gwireddu nodweddion symud y siafft trwy gylchdroi'r brif siafft yn symleiddio ôl-brosesu'r rhaglennu offer.

Gan ddefnyddio'r un swyddogaeth i wneud i'r workpiece gylchdroi o amgylch y colyn canolog, gall yr offeryn peiriant hefyd gael symudiad cylchdro. Gall y CNC sydd newydd ei ddatblygu addasu'r echel cyfesuryn gwrthbwyso sefydlog a chylchdroi i gyd-fynd â symudiad y rhan. Pan fydd y gweithredwr yn defnyddio'r dull â llaw i wireddu porthiant araf yr offeryn peiriant, mae'r system CNC hefyd yn chwarae rhan bwysig. Mae'r system CNC sydd newydd ei datblygu hefyd yn caniatáu i'r echel fwydo'n araf ar hyd cyfeiriad fector yr offeryn, ac mae'n caniatáu newid cyfeiriad fector blaen yr offeryn heb newid lleoliad y domen offer (gweler y llun uchod).

Mae'r nodweddion hyn yn ei gwneud hi'n hawdd i weithredwyr ddefnyddio'r dull rhaglennu 3+2 a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd yn y diwydiant llwydni wrth ddefnyddio peiriant peiriannu pum echel. Fodd bynnag, gyda datblygiad graddol swyddogaethau peiriannu pum echel newydd a derbyn y swyddogaeth hon, gall yr offer peiriant prosesu mowld pum echel go iawn ddod yn fwy cyffredin.

NC

(Mae Rheolaeth Rhifiadol, rheolaeth rifiadol, y cyfeirir ati fel rheolaeth rifiadol), yn cyfeirio at ddefnyddio gwybodaeth ddigidol arwahanol i reoli gweithrediad peiriannau a dyfeisiau eraill, y gall y gweithredwr ei rhaglennu yn unig.

CNC

Mae datblygiad technoleg CNC yn eithaf cyflym, sy'n gwella cynhyrchiant prosesu llwydni yn fawr, a'r CPU gyda chyflymder cyfrifo cyflymach yw craidd datblygiad technoleg CNC. Mae gwella CPU nid yn unig yn gynnydd mewn cyflymder cyfrifiadurol, ond mae'r cyflymder ei hun hefyd yn cynnwys gwella agweddau eraill ar dechnoleg CNC. Mae hyn yn union oherwydd bod technoleg CNC wedi cael newidiadau mor fawr yn ystod y blynyddoedd diwethaf fel ei bod yn werth adolygu cymhwysiad cyfredol technoleg CNC yn y diwydiant gweithgynhyrchu llwydni.