Melino Arwyneb Arc a Lleoli Rhigol Adain Awyrennau

Haniaethol: Mae'r erthygl hon yn dadansoddi technoleg prosesu rhannau aloi titaniwm gyda phroffiliau cymhleth. Trwy ddylunio gosodiadau rhesymol, dylunio a chynhyrchu offer ffurfio arbennig, ac addasu offer a gosodiadau peiriannau, cwblheir y prosesu ceudod yn llwyddiannus a gwarantir dyluniad y rhannau. Gofynion goddefgarwch.

Deilliodd y dasg melino hon o felino a ffurfio arc cydosod wyneb adain awyren benodol a rhigol leoli. Y deunydd prosesu yw TC4 (aloi titaniwm). Mae gan y rhan siâp cymhleth, perfformiad torri deunydd gwael, a gofynion clampio uchel. Er mwyn sicrhau ansawdd prosesu a gwella effeithlonrwydd prosesu, gwnaed y dadansoddiad canlynol o'i broses gynhyrchu.

1. Nodweddion torri aloi titaniwm

Mae nodweddion torri aloi titaniwm fel a ganlyn: coefficient Cyfernod dadffurfiad mawr. Mae pellter ffrithiant llithro sglodion ar wyneb y rhaca yn cynyddu, sy'n cyflymu gwisgo offer. Mae'r tymheredd torri yn uchel. Dilynwch ddargludedd thermol bach aloion titaniwm, hyd cyswllt mae rhwng y sglodion ac wyneb y rhaca yn fyr, ac nid yw'n hawdd trosglwyddo'r gwres torri. Mae wedi'i grynhoi mewn ardal fach ger yr ardal dorri a'r blaen, ac mae'r tymheredd torri yn uwch. Defnyddiwch yr un amodau torri, mae'r tymheredd torri fwy na dwywaith mor uchel ag wrth dorri 45 dur.③Big grym torri fesul ardal uned . Er bod y prif rym torri tua 20% yn llai nag wrth dorri dur, mae'r grym torri fesul ardal gyswllt uned yn cynyddu'n fawr oherwydd y hyd cyswllt byr rhwng y sglodyn ac wyneb y rhaca, sy'n debygol o achosi naddu. Yr un peth amser, oherwydd y modwlws elastig bach o aloi titaniwm, mae'n dueddol o blygu dadffurfiad o dan weithred grym rheiddiol wrth brosesu, achosi dirgryniad, cynyddu gwisgo offer ac effeithio ar gywirdeb rhannau. Felly, mae'n ofynnol i'r system broses fod ag anhyblygedd da. ④ Mae'r ffenomen oer a chaled yn ddifrifol. Yn sgil gweithgaredd cemegol uchel titaniwm, ar dymheredd torri uchel, mae'n hawdd amsugno ocsigen a nitrogen yn yr awyr i ffurfio croen caled a brau; ar yr un pryd, bydd dadffurfiad plastig a gynhyrchir yn ystod y broses dorri hefyd yn achosi caledu wyneb. Mae ffenomen llenwi nid yn unig yn lleihau cryfder blinder rhannau, ond hefyd yn gwaethygu gwisgo offer, sy'n nodwedd bwysig iawn wrth dorri aloion titaniwm. Mae'r offeryn yn hawdd i alloy wear.Titanium mae gan affinedd cemegol cryf ar gyfer deunyddiau offer. O dan amodau tymheredd torri uchel a grym torri mawr fesul ardal uned, mae'r offeryn yn dueddol o wisgo bond.

Gall y deunyddiau offer ar gyfer prosesu aloion titaniwm fod yn offer carbid smentio neu'n offer dur cyflym. Yn ôl nodweddion torri aloion titaniwm, cymerwyd y mesurau canlynol o ran gofynion paramedr strwythur offer: ① Pan ddewisir offer carbid smentio, er mwyn osgoi'r darn gwaith ac mae'r elfen titaniwm yn yr offeryn yn gydnaws, ac mae math YT wedi'i smentio ni ddylid defnyddio mewnosodiadau carbid na gorchudd. Dylid defnyddio aloion math YG a math YH; er mwyn cynyddu cryfder yr ymyl torri a gwella'r amodau afradu gwres, ongl rhaca'r torrwr melino γo=0 ° ～ 5 °, ongl glirio αo=4 ° ～ 10 °, radiws arc blaen yr offeryn yw wedi'i reoli ar 0.5mm; dylid dewis paramedrau torri torwyr melino carbid wedi'u smentio yn unol â'r egwyddorion canlynol: cyflymder torri v=12 ～ 15m / min, cyflymder bwydo vf=20 ～ 75mm / min.② Pan ddewiswch offer dur cyflym, y cyflymder torri v=6 ～ 30m / mun, a'r cyflymder bwydo vf=20 ～ 60mm / min.

Mae'r hylif torri yn defnyddio llawer iawn o emwlsiwn gwasgedd eithafol, sydd ag iro da ac effaith oeri dda.

Gan ystyried bod anhyblygedd y system broses yn well, mae'r gorchudd offer yn fach i atal torri dirgryniad. Dangosir y broses brosesu yn Nhabl 1.

Dangosir y paramedrau torri yn Nhabl 2.

2. Ailstrwythuro'r offeryn

Yn ôl y gofynion ar gyfer prosesu wyneb arc wyneb adain yr awyren, mae wyneb arc R104.9mm wyneb yr adain yn cyd-fynd ag arwyneb arc cragen y bae bom. Y dull proses traddodiadol yw defnyddio peiriant diflas llorweddol i broses. Fodd bynnag, ar ôl arsylwi, darganfyddir bod effeithlonrwydd cynhyrchu'r dull proses hwn yn isel iawn, a dim ond 4 i 5 darn y dydd y gall ei brosesu, sy'n effeithio ar y galw cyffredinol am amserlen. Am y rheswm hwn, mae angen addasu'r melino torrwr (gweler Ffigur 1), newid llwybr y broses, a defnyddio melino yn lle diflas i brosesu'r wyneb crwm R104.9mm. Ar ôl cywiro'r dull prosesu, cynyddir yr effeithlonrwydd cynhyrchu fwy na 5 gwaith, a gall 20-25 darn cael ei brosesu bob dydd, sydd nid yn unig yn gwarantu gofynion amserlen amser y defnyddiwr' s, ond sydd hefyd wedi llwyddo i archwilio llwybr proses melino yn lle diflas.